El filtro prensa hidráulico automático de placa y marco de caja consta de placas de filtro alternas y marcos de filtro para formar un grupo de cámaras de filtro. La superficie de la placa del filtro tiene ranuras y sus partes sobresalientes se usan para sostener la tela del filtro. El marco del filtro y la placa del filtro tienen orificios pasantes en las esquinas y forman un canal completo para acceder a la suspensión, al agua de lavado y al filtrado cuando se ensamblan. Hay manijas en ambos lados de la placa y el marco para sostener la viga, y la placa y el marco son presionados por el dispositivo de presión. La tela filtrante entre la placa y el marco actúa como junta de estanqueidad. La bomba de alimentación alimenta la presión hidráulica suspendida a la cámara del filtro y el residuo del filtro se forma en la tela del filtro hasta que se llena la cámara del filtro. El filtrado pasa a través de la tela del filtro y fluye a lo largo de la ranura de la placa del filtro hasta el canal de la esquina del marco de la placa y se descarga centralmente. Después de la filtración, los residuos del filtro se pueden lavar con agua de lavado limpia. Después del lavado, a veces se introduce aire comprimido para eliminar el líquido de lavado restante. Luego abra el filtro prensa para eliminar los residuos del filtro, limpie la tela del filtro, vuelva a presionar la placa y el marco y comience el siguiente ciclo de trabajo.
Leer másEnviar ConsultaLa estructura del filtro prensa de marco y placa de caja de diafragma hidráulico es diferente. La cámara de filtración del filtro prensa de placa y marco está hecha de dos tipos de placas de filtro escalonadas, una placa de filtro sólida y una placa de filtro de marco. El filtro prensa de diafragma utiliza dos placas de filtro diferentes, una placa de filtro sólida y la otra placa de filtro hueca. La placa de filtro del marco es como cuatro recintos, y la placa de filtro hueca está formada por dos capas, formando un gran espacio en el medio de la placa de filtro, es decir, la placa de filtro hueca.
Leer másEnviar ConsultaEl filtro prensa de cámara se compone de una placa de filtro dispuesta en la viga principal en un cierto orden, una tela de filtro intercalada entre las placas de filtro y una placa de filtro de diafragma, y la placa de filtro, la tela de filtro y la placa de filtro de diafragma están dispuestos entre cada uno. otro, formando varias unidades de filtro independientes: al comienzo de la filtración de la cámara de filtro, la suspensión ingresa a cada cámara de filtro a través del puerto de alimentación en la placa de empuje bajo el empuje de la bomba de alimentación, y se filtra por la presión generada por la bomba de alimentación.
Leer másEnviar ConsultaFiltro prensa vertical El filtro prensa vertical es un filtro prensa automático que puede separar sólidos y líquidos de manera efectiva. Su operación consiste principalmente en las siguientes cuatro etapas: filtración, extrusión de diafragma, lavado de torta, secado al aire.
Leer másEnviar ConsultaEl filtro prensa de diafragma es un filtro prensa con una membrana elástica instalada entre la placa del filtro y la tela del filtro. Durante el uso, cuando finaliza la alimentación, se puede inyectar un fluido a alta presión o un medio gaseoso en la placa del diafragma, y luego todo el diafragma se abultará y presionará la torta del filtro, y luego se dará cuenta de la mayor deshidratación de la torta del filtro, que se conoce comúnmente como filtración de prensa.
Leer másEnviar ConsultaDiaphragm filter press is a kind of filter press installed between the filter plate and the filter cloth with diaphragm equipment, as an important feature of the filter press accessories, its diaphragm due to the model, type of its diaphragm accessories material is also different, rubber diaphragm and polymer diaphragm Generally speaking, from the general category, diaphragm filter press diaphragm classification mainly includes polymer elastomer diaphragm and rubber diaphragm, which is the product of the current development in the past ten years, in the past materials are also different, as a rubber diaphragm, Rubber we all know its properties, in different types of rubber for different substances have different characteristics, usually rubber diaphragm filter press rubber diaphragm is mainly for weak alkali and weak acid filter materials will be more used, but can not be used for organic solvent filter materials, rubber diaphragm in the previous old machine on the split fixed saving energy consumption after the lack of problems, in the current latest product design rubber diaphragm eardrum more sufficient, in the same air volume and air source working conditions environment, The rubber diaphragm tympanic membrane is three times that of the polymer diaphragm tympanic membrane, which plays a lot of role in reducing the energy consumption of the entire machine. And another kind of polymer diaphragm in the industry full name polymer elastomer diaphragm, and the use of the diaphragm filter press is polymer elastomer diaphragm filter press, in general, most of the strong alkali and organic solvent filter material process used more, and the performance is more ideal, and the service life is also considerable, in accordance with different customers need to press components can be configured food grade and ordinary grade, in many equipment have PLC human-computer interface to operate, For ordinary materials, the diaphragm eardrum can fully play the role of pressing and dehydration in about 3-15 minutes, which can be described as twice the result with half the effort. From the perspective of the use of diaphragm filter press, we can see that the diaphragm filter press equipment has achieved a filtration public welfare of efficient dehydration compared with the same type of ordinary equipment, and can also guarantee its own filtration effect to a certain extent, greatly reducing the water content probability of its filter cake, reducing the moisture content of the filter cake while also reducing environmental pollution and reducing the surrounding labor and cost expenditure, saving certain expenses for the enterprise unit.
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