Placa de filtro de polietileno

Especialmente el anillo de presión de tela, la placa de filtro de polietileno de ultra alto peso molecular, el diseño novedoso y científico, no solo pueden prevenir la deformación y el agrietamiento de la placa de filtro, sino que también desempeñan el papel de una dispersión razonable en el material. En la actualidad, la placa filtrante de polietileno de ultra alto peso molecular ha sido ampliamente utilizada en minería, preparación de carbón, industria química, metalurgia, alimentos, medicina, refinación de petróleo, producción de azúcar, tratamiento de aguas residuales y otros campos. La placa de filtro de polietileno de ultra alto peso molecular es de hierro fundido, la placa de filtro de polipropileno de goma es un producto de reemplazo ideal.
La placa filtrante de polietileno de ultra alto peso molecular es un nuevo tipo de placa filtrante eficiente y que ahorra energía después de la placa filtrante de hierro fundido, la placa filtrante de goma, la placa filtrante de polipropileno, tiene deshidratación rápida, resistencia a la corrosión, resistencia al agrietamiento ambiental, alta resistencia a la compresión , resistencia al impacto, peso ligero, antiadherente, instalación y mantenimiento convenientes, pequeña pérdida en la tela filtrante, larga vida útil y otras ventajas, la vida útil es 4-6 veces mayor que la placa filtrante de polipropileno, la placa filtrante de hierro fundido y caucho 3 -9 veces.
Debido al peso ligero de la placa de filtro de polietileno de ultra alto peso molecular (es una octava parte de la placa de filtro de hierro fundido), reduce en gran medida la carga de la viga del filtro prensa, evita la deformación por flexión de la viga debido al peso del filtro placa, prolongar la vida útil de la viga. La presión más baja del mecanismo extractor reduce la fuerza de impacto de la placa de filtro en la tela prensada, mejora la vida útil y la eficiencia del trabajo del extractor, la tela prensada y el sistema hidráulico relacionado, y reduce la intensidad de mano de obra y el costo de mantenimiento de los trabajadores de mantenimiento.
El peso molecular extremadamente alto de UHMWPE le da un rendimiento excelente y pertenece a un precio moderado, un rendimiento excelente de los plásticos de ingeniería termoplásticos, casi concentra las ventajas de una variedad de plásticos, con polietileno ordinario y otros plásticos de ingeniería incomparable resistencia al desgaste, resistencia al impacto, auto- Lubricación, resistencia a la corrosión, absorción de impactos, resistencia a bajas temperaturas, salud y no tóxico, no es fácil de adherir, no es fácil de absorber agua, baja densidad y otras propiedades integrales. De hecho, no existe un único material polimérico con tantas propiedades excelentes.
1. Alto peso molecular
La resistencia al desgaste del UHMWPE es la corona de los plásticos y supera la de algunos metales. La comparación de la resistencia al desgaste de UHMWPE y otros materiales. En comparación con otros plásticos de ingeniería, el índice de abrasión por arena del UHMWPE es solo 1/5 del PA66 y 1/10 del HEPE y el PVC. En comparación con el metal, es 1/7 de acero al carbono y 1/27 de latón. Esta alta resistencia al desgaste dificulta probar su resistencia al desgaste con el método general de prueba de desgaste de plástico, por lo que se diseña especialmente un dispositivo de prueba de abrasión con arena. La resistencia al desgaste del UHMWPE es proporcional al peso molecular, cuanto mayor sea el peso molecular, mejor será la resistencia al desgaste.
2. Resistencia extrema al impacto
La resistencia al impacto del UHMWPE se encuentra entre las mejores de todos los plásticos de ingeniería. La resistencia al impacto de UHMWPE es aproximadamente 2 veces mayor que la de PC resistente a impactos, 5 veces mayor que la de ABS y más de 10 veces mayor que la de POM y PBTP. La resistencia al impacto es tan alta que es difícil de fracturar por los métodos habituales de prueba de impacto. La resistencia al impacto aumentó con el aumento del peso molecular, alcanzó el valor máximo cuando el peso molecular fue de 1,5 millones y luego disminuyó gradualmente con el aumento del peso molecular. Vale la pena señalar que también puede mantener una excelente resistencia al impacto en nitrógeno líquido (-195â), que no se encuentra en otros plásticos. Además, es más duro en superficies de impacto repetido.
3. Rozamiento ideal
UHMWPE tiene un coeficiente de fricción muy bajo (0,05 ~ 0,11), por lo que tiene una excelente autolubricación. La comparación del coeficiente de fricción entre UHMWPE y otros plásticos de ingeniería. El factor de frotamiento dinámico de UHMWPE bajo lubricación con agua es PA66 y POM 1/2, sin condiciones de lubricación, solo superado por el plástico en el mejor politetrafluoroetileno autolubricante (PTFE); Cuando se opera en forma deslizante o giratoria, está más lubricado que el acero y el latón con aceite. Por lo tanto, en el campo de la tribología, el UHMWPE se considera un material de fricción con una relación costo/rendimiento muy ideal.
4. Química
El UHMWPE tiene una excelente resistencia química, además del ácido oxidante fuerte, en un cierto rango de temperatura y concentración de medios corrosivos (ácido, álcali, sal) y medios orgánicos (excepto té solvente). Se impregnó en 80 solventes orgánicos a 20â y 80â por 30 días. No hubo apariencia anormal y otras propiedades físicas casi no cambiaron.
5. Silencia bien el sonido
UHMWPE tiene una excelente absorción de energía de impacto, el valor de absorción de energía de impacto es el más alto entre todos los plásticos, por lo que el rendimiento de amortiguación de ruido es muy bueno y tiene un excelente efecto de corte de sonido.
6. Resistencia a temperaturas súper bajas
UHMWPE tiene una excelente resistencia a bajas temperaturas y es maleable a la temperatura del helio líquido (-269â), lo que lo hace adecuado para su uso como componente resistente a bajas temperaturas en la industria nuclear.
7. Versatilidad
UHMWPE es higiénico y no tóxico y puede usarse en contacto con alimentos y medicamentos.
8. Poder de adsorción
La capacidad de adsorción de la superficie de UHMWPE es muy débil y su resistencia a la adhesión es superada solo por el PTFE no adhesivo en plástico, por lo que la superficie de los productos y otros materiales no son fáciles de adherir.
9. Procesamiento de moldeo
La absorción de agua de UHMWPE es muy baja; Generalmente menos del 0,01%, solo el 1% de PA66, por lo que generalmente no es necesario secar antes de formar el procesamiento.
10. Extremadamente ligero
La densidad del UHMWPE es relativamente baja en comparación con otros plásticos de ingeniería.
11. Sea flexible
Debido a que el UHMWPE tiene las características estructurales necesarias para la orientación a la tracción, tiene una resistencia a la tracción insuperablemente alta. Por lo tanto, las fibras de resistencia y módulo elástico ultra alto se pueden preparar mediante hilado en gel, con una resistencia a la tracción de hasta 3 ~ 3,5 GPa y un módulo de elasticidad a la tracción de hasta 100 ~ 125 GPa. La relación de fuerza de la fibra es la más alta de todas las fibras que se han comercializado hasta la fecha, cuatro veces más grande que la fibra de carbono, 10 veces más grande que el alambre de acero y 50 por ciento más grande que la fibra de aramida.

La sinterización por prensado es el método de procesamiento más primitivo del polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW-PE). Este método tiene una baja eficiencia de producción y es fácil de oxidar y degradar. Para mejorar la eficiencia de la producción, se puede utilizar calefacción eléctrica directa.
1. Procesamiento de fusión
Además, Werner y Pfleiderer han desarrollado un proceso de fusión de ultra alta velocidad
2. Rotación de la hoja
Usando el mezclador de cuchillas, la velocidad máxima de rotación de la cuchilla puede alcanzar los 150 m/s, por lo que el material puede alcanzar la temperatura de procesamiento en solo unos segundos.

La cuota de mercado de este producto ha alcanzado el 70 % en la industria de preparación del carbón y el 40 % en la minería, la metalurgia, la industria química, el tratamiento de aguas residuales y otras industrias, lo que ha sentado una base sólida para el ahorro de energía, la reducción del consumo y la mejora de la eficiencia de la producción. en estas industrias.